臥式螺旋離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片接連將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，別離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器。
一、作業(yè)原理：
臥式螺旋離心機(jī)的作業(yè)原理是：泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片接連將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，別離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的一起也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檩斎胼S與副電機(jī)相聯(lián)，副電機(jī)發(fā)生制動(dòng)力矩，然后驅(qū)動(dòng)行星輪按所規(guī)劃的傳動(dòng)聯(lián)系作業(yè)，并按一定的比例聯(lián)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對(duì)物料的接連別離。
二、作業(yè)參數(shù)的挑選
用戶可依據(jù)懸浮液的物料功能，別離后液相與固相的要求，以及處理才能等要素，合理地挑選離心機(jī)有關(guān)參數(shù)，如：處理量Q，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n，溢流板直徑D等，以取得較滿意的別離作用。
1、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升，別離要素上升，別離作用進(jìn)步(在差速帶輪確認(rèn)后)，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大，處理才能加大，但離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲也隨之添加，運(yùn)用壽命會(huì)有所下降，一般在能滿意別離要求的前提下，選用適宜的轉(zhuǎn)速是十分重要的，因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高為3200r/min，作業(yè)轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi)。
2、進(jìn)料流量(處理量)
進(jìn)料流量小，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小，物料在機(jī)器內(nèi)逗留時(shí)間則長(zhǎng)，別離作用進(jìn)步；進(jìn)料流量增大，軸向流速也增大，物料在機(jī)器內(nèi)逗留時(shí)間削減，別離作用隨之下降。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣才能的限制。當(dāng)物料含固量較高，進(jìn)料量過(guò)大，會(huì)形成別離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料，影響別離，極點(diǎn)狀況乃至不能別離，形成機(jī)器堵料故障。因此在運(yùn)用本機(jī)器時(shí)，應(yīng)按物料的固相含量和別離要求挑選恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進(jìn)行別離作用比較后，確認(rèn)進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.
3、溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)理，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和枯燥區(qū)的有用長(zhǎng)度，溢流板直徑小，則沉降區(qū)增大，枯燥區(qū)削減，轉(zhuǎn)鼓的液池深度添加，別離后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含濕量添加，反之溢流板直徑增大，沉降區(qū)長(zhǎng)度削減，枯燥區(qū)長(zhǎng)度添加，別離后液相中含固量將添加，別離作用變差，而固相沉渣含濕量會(huì)削減，在實(shí)踐使
用時(shí)應(yīng)依據(jù)別離要求綜合考慮，經(jīng)操作實(shí)驗(yàn)后選用適宜的溢流板直徑D。
4、轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速
差轉(zhuǎn)速小，螺旋對(duì)流體擾動(dòng)小，別離作用變好，固相沉渣在枯燥區(qū)的逗留時(shí)間長(zhǎng)，固相含濕量削減，但固相排渣才能下降,易發(fā)生堵料；反之差轉(zhuǎn)速大，螺旋對(duì)流體的擾動(dòng)加大，別離作用變差，固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中逗留時(shí)間削減，固相沉渣的含濕量會(huì)增大，但固相排渣才能添加。差轉(zhuǎn)速的確認(rèn)一般是依據(jù)物料含固量大小來(lái)定，含固量較大應(yīng)選用較大的差速，含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速，初始差轉(zhuǎn)速的確認(rèn)是依據(jù)實(shí)驗(yàn)，由別離要求，處理才能等要從來(lái)確認(rèn)。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下經(jīng)過(guò)調(diào)理液壓變頻器頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)，初始差轉(zhuǎn)速的運(yùn)用范圍一般在5～15r/min內(nèi)。
5、懸浮液的特性
物料中固相粒子越大，則越易別離；固相顆粒大小不一，則能被別離極限粒子決定了別離作用，部分小于極限粒子的小顆粒，將會(huì)隨別離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大，則別離越簡(jiǎn)單，懸浮液的粘度越小，則越易別離，反之則難別離。為此可恰當(dāng)進(jìn)步物料進(jìn)料溫度或經(jīng)過(guò)絮凝辦法,加速自由沉降速度的預(yù)先處理，以降低粘度來(lái)改善別離條件。
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