| 產(chǎn)品欄目 / Product |
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| 螺旋沉降離心機(jī)操作流程及注意的事項 | | 發(fā)布者： 點(diǎn)擊：1948 | 螺旋沉降離心機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、制藥、工業(yè)廢水處理等行業(yè)，它在原有的基礎(chǔ)之上更、更節(jié)能、更安全！當(dāng)然節(jié)能、安全的進(jìn)行固液分離生產(chǎn)離不開正確的使用和操作螺旋沉降離心機(jī)。
首先開機(jī)：
1、接通控制柜電源；
2、啟動主機(jī)與輔機(jī)（控制柜綠色按鈕）；
3、檢查主電機(jī)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示方向；
4、啟動后,待主輔機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速（電流在額定范圍內(nèi)），加注清水5-10分鐘，確認(rèn)運(yùn)行正常后，關(guān)閉清水閥；啟動加藥系統(tǒng)，打開加藥閥；再打開進(jìn)料閥，逐步加大進(jìn)料量，直至正常量（禁止突然開大閥門），接著再調(diào)節(jié)加藥閥，以改變藥量大小，直至出料與出水正常
5、觀察主機(jī)是否平穩(wěn)，處理效果是否正常，確認(rèn)開機(jī)是否成功（注意主輔機(jī)電流變化）。
此次運(yùn)行：
1、在進(jìn)料正常情況下，主機(jī)電流不應(yīng)超出額定電流;若在同一進(jìn)料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升，超出額定電流,應(yīng)立即停止進(jìn)料或減小進(jìn)料量，加入清水，到電流正常為止。如不能降下電流，則應(yīng)停機(jī)處理（緊急停車按鈕）；
2、每半小時對機(jī)器各部分檢查一次，如主軸承和差速器溫度，振動，主輔機(jī)電流變化等；
3、及時處理異常情況，并作好運(yùn)行記錄。
結(jié)束運(yùn)作時停機(jī)：
1、逐步減少進(jìn)料量，直到停止進(jìn)料，以及停止加藥；
2、打開清洗閥，加清洗水或清洗溶劑30分鐘，然后降低轉(zhuǎn)速（建議清洗時主機(jī)頻率為5-10HZ、可以停止輔機(jī)）清洗2-3次,每次沖洗15分鐘,如果積料還不能沖洗干凈,要適當(dāng)延長清洗時間，同時檢查進(jìn)料閥是否完全關(guān)閉；仔細(xì)清洗干凈轉(zhuǎn)鼓螺旋，是為了防止再次啟動時因機(jī)內(nèi)仍有物料而破壞平衡或?qū)е虏钏倨髁慵p壞，停機(jī)后，不允許向機(jī)內(nèi)泄漏物料；注意：嚴(yán)禁在離心機(jī)停機(jī)后通清洗液，以免清洗液進(jìn)入主軸承和螺旋支撐軸承。
3、停主機(jī)：按下主機(jī)停車按鈕；
4、待主機(jī)停穩(wěn)后，按下紅色停車按鈕；本機(jī)帶有保護(hù)電路，主機(jī)運(yùn)行時，才能開啟其他輔助系統(tǒng)，如加藥系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)等。
5、確認(rèn)停機(jī)是否正常；
6、詳細(xì)記錄停機(jī)時間，原因及其它必要情況；
7、如在環(huán)境溫度0℃以下停機(jī)，還要作好防凍等項工作，以免內(nèi)部殘液凍結(jié)而損壞螺旋和差速器。
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